L’IRTA XMs est une machine de conditionnement polyvalente. Lorsque la fonction Décapage est activée, il est délicat d’ensacher des collations fragiles, accueillant le produit et réduisant le pourcentage de casse.
Lorsque cette fonction est désactivée, la machine de conditionnement IRTA XMs est capable de conditionner pratiquement n’importe quel produit dans un format de sac ou emballage de type coussin, coussin avec fond stable et sac à pli anglais.
Dimensions
– Largeur réglable : 50 mm – 260 mm
– Longueur réglable : 40 mm – 450 mm
Polyvalente, rapide et précise, elle supporte des heures de travail longues et difficiles, nécessite très peu d’entretien, est abordable et offre des possibilités d’extension.
IRTA XMs vous permettra également de conditionner d’autres produits simplement en désactivant la fonction STRIPPING
Notre APPLICATEUR D’ÉTIQUETTES vous permet de coller des étiquettes disponibles ou faites par vous-même dans le sac, facilitant et accélérant le changement de produit emballé.
La machine est livrée en standard avec l’espace, les ancrages et les connexions nécessaires pour intégrer l’applicateur d’étiquettes arrière et préprogrammée pour son bon fonctionnement.
Collations
Biscuits
Chips/Nachos
Déshydratés
Flocons de maïs
Pop-corn, gâteaux apéritif…
Alimentation automatique du film par motorisation du système d’enroulement utilisé.
Un mouvement d’enroulement linéaire contrôlé électroniquement est appliqué tangentiellement à la bobine.
La configuration de la machine nous permet une large gamme de formats de 40 mm à 350 mm (largeur du sac). Permet l’utilisation de coffreurs ronds et rectangulaires, avec soudage vertical central ou asymétrique. Fabrication de sacs de type coussin avec soudure centrale ou latérale (invisible).
Le remplissage est l’un des éléments à prendre en compte pour essayer d’optimiser la production, notre système part de la synchronisation totale et absolue de la décharge avec le système de drag (par le vide) et avec la fermeture à pince, en l’adaptant au type du produit, et le type de soudage que le plastique nécessite.
Le thermoscellage correct de l’emballage détermine la qualité et l’étanchéité du récipient, la principale caractéristique étant le réglage du temps de scellage, la pression des mâchoires et leur température. Une autre caractéristique à souligner est la possibilité d’optimiser les performances en ajustant l’ouverture de la mâchoire horizontale en fonction du format du sac.
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